Danh Mục Sản Phẩm

Ứng dụng của OEE trong sản xuất. Hệ thống tối ưu chỉ số OEE

Mã Sản Phẩm
: BV04_OEE
Tên Sản Phẩm
: Ứng dụng của OEE trong sản xuất. Hệ thống tối ưu chỉ số OEE
Danh Mục
: GIẢI PHÁP QUẢN LÝ NĂNG SUẤT
Thương Hiệu
: Quản Lý Sản Xuất
Giá

: Liên Hệ



Ứng dụng công nghệ 4.0 vào trong doanh nghiệp có thể giúp nhà quản trị nắm được chính xác và tối ưu chỉ số OEE (Overall Equipment Effectiveness - Chỉ số hiệu suất Thiết bị tổng thể) theo thời gian thực, từ đó nhanh chóng có những quyết định chính xác để nâng cao hiệu suất thiết bị tổng thể của nhà máy.

Chi Tiết Sản Phẩm


Ứng dụng của OEE trong sản xuất. Hệ thống tối ưu chỉ số OEE

Ứng dụng công nghệ 4.0 vào trong doanh nghiệp có thể giúp nhà quản trị nắm được chính xác và tối ưu chỉ số OEE (Overall Equipment Effectiveness - Chỉ số hiệu suất Thiết bị tổng thể) theo thời gian thực, từ đó nhanh chóng có những quyết định chính xác để nâng cao hiệu suất thiết bị tổng thể của nhà máy.

vai tro cua oee trong san xuat

Vai trò của OEE trong sản xuất

Trong điều kiện lý tưởng, các thiết bị máy móc trong nhà máy sẽ hoạt động 100% thời gian với công suất 100% và đảm bảo chất lượng đầu ra là 100%. Tuy nhiên, trên thực tế gần như không doanh nghiệp nào có được sự vận hành hoàn hảo này. Sự khác biệt giữa lý thuyết và thực tế đến từ việc các quy trình phức tạp và phụ thuộc lẫn nhau khiến cho không thể đảm bảo 100% năng suất. Vậy năng suất trên thực tế là bao nhiêu, những yếu tố nào ảnh hưởng tới con số đó và cần cải thiện chúng như nào để đạt hiệu quả tối ưu nhất ?

Chỉ số OEE - Nâng sao năng suất, hiệu quả thiết bị trong nhà máy

OEE là chỉ số được dùng để đo lường hiệu quả của một thiết bị một cách tổng thể qua 3 mặt nguồn lực: tính khả dụng, chất lượng & hiệu suất. Việc ứng dụng OEE trong sản xuất công nghiệp giúp các nhà sản xuất có cái nhìn chính xác về khả năng vận hành của thiết bị, từ đó biết được điểm yếu trong dây chuyền sản xuất & xây dựng được phương án cải thiện hiệu suất phù hợp nhất. Có thể hiểu, OEE là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp sản xuất cải thiện được hiệu suất thiết bị, tiết kiệm tối đa chi phí vận hành.

Tuy nhiên, không dễ để tính toán chính xác tỉ số OEE, bởi các thiết bị máy móc làm việc theo quy trình và liên quan mật thiết đến nhau nên trong quá trình làm việc có thể có nhiều yếu tố tác động đến các yếu tố trên. Nếu muốn tính toán chỉ số OEE chỉ có một cách là đợi đến cuối ca làm việc để tổng kết. Điều này có thể làm chậm trễ trong quá trình tính toán cũng như ra quyết định của người điều hành doanh nghiệp.

Tại sao nên ứng dụng công nghệ 4.0 để tối ưu chỉ số OEE trong sản xuất

Ứng dụng công nghệ 4.0 trong doanh nghiệp sẽ mang lại những khả năng mới để giúp các nhà sản xuất xác định và khắc phục các điểm yếu để cải thiện OEE. Một hệ thống OEE tích hợp hỗ trợ giám sát sản xuất thời gian thực thông qua nền tảng IoT sẽ giám sát hiệu suất thiết bị theo thời gian thực thông qua các thiết bị đã được kết nối. Các dữ liệu thô này liên tục được cập nhật lên hệ thống điều khiển trung tâm và tiến hành tính toán số liệu tự động để kịp thời báo cáo các sự cố có khả năng ảnh hưởng năng suất.

Như vậy, bất cứ lúc nào nhà quản trị có thể cập nhật được thông số OEE, không chỉ cho 1 thiết bị mà trên cả dây chuyền sản xuất. Những phân tích có được từ quá trình này giúp tăng cường khả năng giám sát của nhà quản lý đối với toàn bộ máy móc trên dây chuyền sản xuất giúp tăng hiệu quả, vận hành tổng thể. Hỗ trợ doanh nghiệp nhanh chóng xác định được các yếu tố cần cải thiện.

Hệ thống tối ưu chỉ số OEE - Quản lý những tổn thất trong nhà máy.

Ứng dụng hệ thống SEEACT vào doanh nghiệp giúp tối ưu chỉ số OEE như thế nào?

chi so oee

Để cải thiện 3 tiêu chí chính của OEE (Tính khả dụng, Chất lượng & Hiệu suất), công nghệ 4.0 có thể tác động như sau:

Tính khả dụng:

Hệ thống sẽ cảnh báo sớm nếu có sự cố về thiết bị, tránh ngưng thời gian hoạt động ngoài dự kiến và giảm thiểu thời gian sửa chữa, bảo dưỡng. Ngoài ra, hệ thống SEEACT với nền tảng IoT có thể thực hiện các tác vụ bảo trì dự đoán, bao gồm gửi thông báo và lời nhắc đến nhà cung cấp dịch vụ để có dữ liệu  máy móc thiết bị cần bảo trì trước khi xảy ra lỗi. Điều này sẽ giúp doanh nghiệp lên được lịch sản xuất tối ưu nhất, nhằm đảm bảo 100% thời gian hoạt động của thiết bị.

Chất lượng:

Giám sát liên tục dây chuyền sản xuất thông qua ứng dụng công nghệ giúp cải thiện chất lượng rõ rệt. Trong quá trình vận hành sản xuất, tình trạng hoạt động của máy luôn được theo dõi và ghi chép lại các thông số khi máy chạy, lỗi, không hoạt động và máy dừng. Khi được tích hợp với hệ thống SEEACT, thông tin trong quá trình làm việc có thể được kết nối với trạng thái hoạt động thực tế của máy móc để phân tích và cải thiện hiệu quả sản xuất chung. Giúp đảm bảo chất lượng đầu ra tốt hơn, từ đó giảm thiểu số lượng sản phẩm thu hồi và chi phí bảo hành sau bán hàng.

chi so oee trong san xuat

Hiệu suất:

Công nghệ cho phép phân tích và so sánh hiệu quả sản xuất của cả xưởng sản xuất. Thông qua dữ liệu này, quản lý có thể kiểm tra chi tiết hàng ngày để nhanh chóng đưa ra các đánh giá và lên phương án cải thiện hoạt động hiệu suất. Quá trình cải tiến cũng liên tục được cập nhật và so sánh để tìm ra những khác biệt nhỏ cho tới khi tìm được lịch trình sản xuất tối ưu nhất.

ung dung oee trong san xuat cho nha may thong minh

Giải pháp SEEACT của DACO nghiên cứu và phát triển sẽ giúp doanh nghiệp bạn cải thiện chỉ số OEE của mình.

SEEACT - Giải pháp toàn diện cho nhà máy thông minh

Liên hệ ngay để được nhận gói TƯ VẤN MIỄN PHÍ mọi giải pháp phù hợp nhất với doanh nghiệp của bạn !


Tin Mới

Sản Phẩm Nổi Bật