5 YẾU TỐ KHÔNG THỂ BỎ QUA KHI LỰA CHỌN HỆ THỐNG MES CHO NHÀ MÁY SẢN XUẤT

Hệ thống điều hành và thực thi sản xuất (Manufacturing Execution System – MES) là hệ thống thông tin kết nối, giám sát và kiểm soát các hệ thống sản xuất và luồng dữ liệu phức tạp trong nhà máy. Mục tiêu chính của MES là đảm bảo thực hiện hiệu quả các hoạt động sản xuất và cải thiện năng suất lao động.

Hệ thống MES giúp thu thập dữ liệu về quá trình sản xuất, hiệu suất, truy xuất nguồn gốc, quản lý nguyên liệu và công việc đang tiến hành và các hoạt động khác của nhà máy. Những dữ liệu này cho phép những người ra quyết định hiểu tình trạng sản xuất hiện tại và tối ưu hóa quy trình sản xuất tốt hơn.

Xem thêm: Hệ thống MES là gì?

Vì sao doanh nghiệp nên lựa chọn hệ thống MES

Thị trường toàn cầu ngày càng cạnh tranh gay gắt, sản xuất ngày càng khó khăn và thách thức. Nếu bạn đang hướng tới một quy trình sản xuất có tính cạnh tranh cao hơn và thông minh hơn, trong đó các quy trình phải được kiểm soát chính xác, theo thời gian và khả năng hiển thị để quản lý thực hiện hoạt động sản xuất với các hướng dẫn chính xác, dữ liệu thời gian thực; MES chính xác là những gì bạn cần.

Một cách cụ thể, doanh nghiệp sản xuất nên nghĩ tới việc ứng dụng MES nếu bạn gặp phải vấn đề trong bất kỳ lĩnh vực nào dưới đây:

• Khó khăn trong việc đổi mới để đáp ứng nhu cầu thị trường
• Đối phó với tốc độ thay đổi: Quản lý sự thay đổi
• Độ trễ của thông tin: nhận dữ liệu về hoạt động sản xuất quá muộn để đưa ra được phân tích hữu ích
• Các vấn đề về truy xuất tài liệu
• Thiếu quản lý trực quan, khó theo dõi các công việc đang thực hiện
• Không đáp ứng được lịch sản xuất hoặc đạt được sản lượng
• Quá nhiều rủi ro và quá nhiều lỗi do quy trình thủ công hoặc dựa trên giấy tờ
• Thiếu một phiên bản thống nhất để kiểm soát các luồng thông tin trong nhà máy.

Xem thêm: Quản lý sản xuất là gì? Tổng quan về quản lý sản xuất

5 yếu tố cốt lõi khi lựa chọn hệ thống MES cho doanh nghiệp sản xuất

1. Khả năng mở rộng & nâng cấp hệ thống

Hệ thống MES cần có khả năng mở rộng để đáp ứng nhu cầu của doanh nghiệp khi doanh nghiệp phát triển. Doanh nghiệp cần xem xét khả năng mở rộng của hệ thống MES khi lựa chọn hệ thống.

Một số yếu tố cần xem xét khi đánh giá khả năng mở rộng của hệ thống MES bao gồm:

• Mở rộng quy mô sản xuất: Hệ thống MES cần được tích hợp một cách hợp nhất với quy mô sản xuất hiện tại và tương lai của doanh nghiệp. Điều này đảm bảo rằng thông tin quá trình sản xuất được truyền tải một cách xuyên suốt và kịp thời giữa các bộ phận. Sự tích hợp hiệu quả giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu sai sót và nâng cao tính linh hoạt của nhà máy.

• Tối ưu hóa quy trình sản xuất: MES có thể giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất bằng việc xây dựng và quy chuẩn lại quy trình sản xuất của doanh nghiệp tối ưu, loại bỏ các công đoạn thừa, thời gian chết,...

• Hỗ trợ công nghệ mới: Hệ thống MES nên có khả năng hỗ trợ và tích hợp các công nghệ mới như trí tuệ nhân tạo (AI), Internet of Things (IoT), và phân tích dữ liệu tiên tiến để giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất.

2. Tích hợp hệ thống sẵn có của doanh nghiệp

Tích hợp hệ thống sẵn có: Hệ thống nên có khả năng tích hợp dễ dàng với các công nghệ và hệ thống khác trong doanh nghiệp, như ERP (Enterprise Resource Planning), SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), PLC (Programmable Logic Controller), và các hệ thống tự động hóa khác.

Điều này giúp doanh nghiệp có thể dễ dàng trao đổi dữ liệu giữa các hệ thống và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Một số yếu tố cần xem xét khi đánh giá khả năng tích hợp của hệ thống MES bao gồm:

• Khả năng kết nối với các hệ thống khác trong doanh nghiệp
• Khả năng trao đổi dữ liệu giữa các hệ thống
• Khả năng đồng bộ hóa dữ liệu giữa các hệ thống

3. Giao diện hệ thống

Ngày nay, xu hướng của công nghệ hiện đại đang được nhân rộng ra khắp nơi, các thiết bị thông minh cầm tay nhỏ gọn có kết nối internet trở nên phổ biến. Tích hợp những công cụ quản lý như hệ thống điều hành sản xuất vào thiết bị di động đang là xu hướng cho các nhà lập trình hiện nay đổi mới chính mình.

Với những thiết bị dễ dàng mang theo, người quản lý sản xuất có thể giám sát công việc từ xa chỉ với vài thao tác để cập nhật dữ liệu cũng, từ đó dễ dàng theo dõi mọi hoạt động đang diễn ra. Nhờ vậy, công việc quản lý trở nên hiệu quả hơn với những kế hoạch hay phương án triển khai phù hợp và kịp thời với bất cứ các biến động xảy ra. Đó là lý do vì sao người quản trị doanh nghiệp lựa chọn sự linh hoạt của phần mềm là sự ưu tiên hàng đầu.

Một số yếu tố cần xem xét khi đánh giá giao diện sản phẩm của hệ thống MES bao gồm:

• Tính đơn giản, trực quan hóa của giao diện hệ thống bằng biểu đồ, hình ảnh.
• Dễ sử dụng, thân thiện với người dùng.
• Khả năng tùy chỉnh theo yêu cầu người sử dụng, doanh nghiệp.
• Hỗ trợ đa nền nảng, đa thiết bị.
• Cập nhật, tổng hợp, phân tích dữ liệu chính xác theo thời gian thực.

4. Bảo mật hệ thống

Hệ thống MES là hê thống chứa nhiều thông tin quan trọng về quy trình sản xuất và dữ liệu kinh doanh của doanh nghiệp. Vì vậy, khi lựa chọn hệ thống điều hành sản xuất thì cần lựa chọn hệ thống có thể tạo ra chu trình khép kín với tất cả các công đoạn cần thiết cho việc hỗ trợ sản xuất. Tránh tối đa việc rò rỉ dữ liệu không đáng có xảy ra.

Ngoài ra, doanh nghiệp nên yêu cần bên triển khai thiết lập giao diện chính của MES có phân quyền truy cập cho mỗi cá nhân sử dụng, cũng như lưu lại lịch sử truy cập hệ thống hay hoạt động sửa chữa các thông số. Từ đó dễ dàng kiểm soát được chính dữ liệu trong doanh nghiệp, đảm bảo không có sai sót xảy ra.

Hệ thống MES cần có tính bảo mật cao để bảo vệ dữ liệu sản xuất của doanh nghiệp. Doanh nghiệp cần xem xét các tính năng bảo mật của hệ thống MES khi lựa chọn hệ thống.

Một số tính năng bảo mật cần xem xét bao gồm:

• Bảo mật dữ liệu
• Phân quyền và xác thực thông tin sử dụng
• Theo dõi và cảnh báo thông tin khi có hoạt động bất thường.
• Lưu trữ lịch sử truy cập, hoạt động.
• Sao lưu và khôi phục dữ liệu.

5. Dịch vụ từ đơn vị cung cấp giải pháp

Khi triển khai hệ thống MES, dịch vụ từ đơn vị cung cấp giải pháp đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ và duy trì hệ thống. Yếu tố cam kết, hỗ trợ là một trong những tiêu chí mà doanh nghiệp cần cân nhắc khi lựa chọn triển khai các hệ thống điều hành sản xuất.

Các chính sách hỗ trợ cần được đảm bảo trong và sau quá trình thực hiện dự án, bởi sẽ rất khó khăn nếu đến khi vận hành chính thức lại xảy ra các sai sót. Một nhà cung cấp phần mềm quản lý doanh nghiệp tốt phải có các yếu tố như:

• Chính sách hỗ trợ tư vấn: một nhà cung cấp giải pháp MES chuyên nghiệp, giàu kinh nghiệm sẽ cùng với doanh nghiệp để có thể xây dựng hoặc tối ưu quy trình quản lý sản xuất tối ưu, phù hợp với nội tại, ngành nghề của doanh nghiệp. Dù doanh nghiệp đã có quy trình quản lý hay chưa thì việc hỗ trợ tư vấn là 1 trong những bước quan trọng để lựa chọn hệ thống MES.
• Hỗ trợ kỹ thuật: dịch vụ hỗ trợ khách hàng là vô cùng  quan trọng. Trong quá trình triển khai sẽ có nhiều vấn đề phát sinh như vấn đề kỹ thuật, lỗi phần mềm, hiểu sai quy trình,… Do đó, dịch vụ hỗ trợ online hay offline đều là cần thiết.
• Đào tạo trước khi vận hành: nhà cung cấp cũng cần đảm bảo có chương trình hỗ trợ đào tạo, huấn luyện từ cơ bản đến chuyên sâu cho các nhân viên trong doanh nghiệp cách sử dụng, vận hành của hệ thống. Từ đó, người dùng có thể sử dụng hệ thống hiệu quả và tối ưu hóa hiệu suất làm việc.
• Dịch vụ cập nhật và nâng cấp hệ thống: Đơn vị cung cấp nên cung cấp các cập nhật và phiên bản mới của hệ thống để đảm bảo rằng hệ thống luôn được nâng cấp và cải tiến theo thời gian.
• Chính sách bảo hành MES: dịch vụ hỗ trợ khách hàng sau khi dự án kết thúc là vô cùng quan trọng. Đôi khi sẽ có những vấn đề, trục trặc xảy ra và khi đó nhà cung cấp phải có trách nhiệm sửa chữa, bảo dưỡng cho phía khách hàng.

Tóm lại, khi lựa chọn hệ thống MES, doanh nghiệp nên xem xét các yếu tố trên để đảm bảo rằng hệ thống được triển khai phù hợp với nhu cầu và mục tiêu kinh doanh của doanh nghiệp. Nếu doanh nghiệp của bạn đang cần tư vấn sâu hơn về MES, hãy liên hệ với chuyên gia của chúng tôi qua số hotline tư vấn giải pháp: 0936.064.289 - Mr.Vũ.

Xem thêm: Hệ thống điều hành sản xuất MES cho ngành bao bì