Khám phá quy trình sản xuất bao bì

Mã Sản Phẩm: : Quan ly san xuat 17
Tên Sản Phẩm: : Khám phá quy trình sản xuất bao bì
Danh Mục: : Kiến thức
Thương Hiệu: : Quản Lý Sản Xuất
Giá: : Liên Hệ

Trước sự phát triển của công nghệp 4.0 hiện nay, việc ứng dụng công nghệ tự động hóa đang giúp doanh nghiệp trở nên thông minh hơn, hiệu quả hơn, giúp tối ưu hóa hiệu suất, nâng cao khả năng vận hành, nâng cao chất lượng sản phẩm và tiết kiệm chi phí. Vậy tự động hóa trong ngành bao bì là gì? Tại sao nó quan trọng trong tương lai ngành sản xuất bao gì? Hãy cùng DACO tìm hiểu nhé!!!

Chi Tiết Sản Phẩm

quy trinh quan ly san xuat bao bi

Trong một thời đại nơi sự cạnh tranh gay gắt, tiến bộ công nghệ, và tầm quan trọng của bảo vệ môi trường đang ngày càng nổi lên, quy trình sản xuất bao bì đã trở thành một hành trình phức tạp, đòi hỏi sự tập trung vào mọi khía cạnh, từ thiết kế đến nguyên liệu và sản xuất. Chúng ta sẽ khám phá tất cả những khía cạnh này trong bài viết này, để hiểu rõ hơn về cách quy trình sản xuất bao bì không chỉ là một phần quan trọng của sản xuất, mà còn là một yếu tố quyết định trong sự thành công của sản phẩm và thương hiệu.

Tại sao quy trình sản xuất bao bì lại quan trọng?

Bao bì đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ và bảo quản sản phẩm. Nó không chỉ là một lớp vỏ bên ngoài mà còn đảm bảo tính an toàn và chất lượng của sản phẩm bên trong.
Bao bì cũng đóng vai trò quan trọng trong việc thu hút sự chú ý của khách hàng và tạo ấn tượng đầu tiên. Thiết kế và chất lượng của bao bì có thể ảnh hưởng lớn đến quyết định mua sắm của người tiêu dùng.
Là một phần không thể thiếu trong chuỗi cung ứng, bao bì cần được sản xuất một cách hiệu quả để đảm bảo rằng sản phẩm đến tay người tiêu dùng trong tình trạng tốt nhất và đúng thời gian.

Vai trò của bao bì trong ngành công nghiệp hiện đại

Bao bì không những được coi là "gương mặt đại diện" của sản phẩm và nó còn thể hiện giá trị và hình ảnh của thương hiệu. Một bao bì đẹp và chất lượng có thể giúp tạo dấu ấn mạnh mẽ trong tâm trí của người tiêu dùng.
Bao bì cũng đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì chất lượng sản phẩm bên trong, bảo vệ khỏi tác động từ môi trường bên ngoài. Chức năng của bao bì là bảo vệ sản phẩm khỏi các yếu tố bên ngoài như ánh nắng, hơi ẩm, nhiệt độ và vận chuyển. Điều này đảm bảo rằng sản phẩm không bị hỏng hoặc biến đổi trạng thái.
Trong ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và nhiều ngành khác, bao bì đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì tính an toàn và y tế của sản phẩm.
Đồng thời, nó có thể cung cấp thông tin quan trọng về sản phẩm, hướng dẫn sử dụng, và đảm bảo an toàn.

Tầm quan trọng của việc tối ưu hóa quy trình sản xuất bao bì

Tối ưu hóa quy trình sản xuất bao bì đang trở thành một ưu tiên trong ngành công nghiệp hiện đại. Cách thức sản xuất, thiết kế, và sử dụng bao bì có thể ảnh hưởng đến khả năng cạnh tranh của một doanh nghiệp, hiệu quả sản xuất, và tương tác với môi trường. Việc tối ưu hóa quy trình này không chỉ giúp tiết kiệm thời gian và nguồn lực mà còn đảm bảo sự bền vững và thân thiện với môi trường, điều mà ngày càng được đánh giá cao. Việc cải thiện quy trình sản xuất bao bì có thể mang lại lợi ích kinh tế và cả sự thỏa mãn của khách hàng và khối lượng tiêu dùng đối với thương hiệu.

8 buoc quy trinh san xuat bao bi

Xem thêm: Tự động hóa sản xuất ngành bao bì - Nền tảng cho sự phát triển bền vững

8 bước quy trình sản xuất bao bì

Dưới đây là các bước cơ bản trong quy trình sản xuất bao bì:

Bước 1: Tư vấn và thống nhất ý tưởng

Bên cạnh những mẫu bao bì thông dụng được bày bán sẵn trên thị trường, thì phần lớn khách hàng ưa chuộng những thiết kế riêng biệt, phù hợp với thương hiệu cho sản phẩm của mình. Đối với những mẫu bao bì hoàn toàn mới, nhà máy sẽ làm việc với khách hàng để:

Hiểu được ý tưởng của khách hàng về loại bao bì cần sản xuất?
Mục đích mà khách hàng mong muốn khi sử dụng loại bao bì này là gì?
Số lượng, thời gian khách hàng cần sản phẩm?...

Khi đã hiểu được nhu cầu và mục đích, nhà sản xuất sẽ có cơ sở để tư vấn chất liệu, kích thước, nội dung, hình ảnh thể hiện, số màu in cũng như kỹ thuật sản xuất tối ưu nhất.

Nếu khách hàng đã có mẫu thiết kế thì việc trao đổi, tư vấn vẫn là điều cần thiết để thống nhất ý tưởng, tạo ra những sản phẩm bao bì tốt nhất.

Bước 2: Thiết kế

Trong bước này, bộ phận thiết kế của nhà máy bao bì sẽ hiện thực hóa ý tưởng theo nhu cầu của khách hàng dựa trên việc thống nhất ý tưởng tại bước vừa rồi. Các thông tin sẽ bao gồm hình dạng, cấu trúc, thông tin và hình ảnh demo (Mockup) của bao bì. Thiết kế cấu trúc không chỉ thể hiện hình dạng mà còn tính toán khả năng chứa đựng, độ chịu lực khi xếp chồng lên nhau, thậm chí đo lường tính khả thi khi treo hoặc trưng bày sản phẩm trên kệ hàng.

Bước 3: In thử, hiệu chuẩn và xác nhận

Sau khi đã có thiết kế cấu trúc và hình ảnh, công ty bao bì sẽ làm một mẫu thật theo thiết kế để kiểm tra lại hình dáng, thông tin trên sản phẩm, màu sắc, sức chứa, chịu lực của sản phẩm để điều chỉnh nếu cần. Mục đích của bước này để kiểm tra tính khả thi của bao bì, khách hàng duyệt mẫu, duyệt màu trước khi sản xuất hàng loạt.

Bước in mẫu rất quan trọng, vì nhờ bản in proof, cả hai bên có thể hạn chế tối đa những sai sót trước khi sản xuất bao bì như:

Nội dung thông tin, hình ảnh: Liệu có lỗi chính tả? Dùng hình ảnh đã hợp lý chưa? Nội dung có chỗ nào bất hợp lý?
Phông chữ: Lựa chọn phông chữ đã phù hợp? Kích thước, màu sắc hay các lỗi liên quan căn chỉnh chữ viết…
Màu sắc: Độ lệch màu ở mức nào? Dùng màu này có tốt không? Có cần thay đổi thông số màu sắc hay không?
Ký hiệu đồ họa
Chỉnh lề, bố cục các khối hình, chữ viết

So với in nhanh thì in proof được đánh giá vượt trội hơn hẳn vì chế độ phân giải màu của in proof tương đồng với in offset, thường bản in mẫu proof và sản phẩm thật chính xác từ 95% - 100%.

Bước 4: Dàn khuôn và chế bản các bản in bao bì

Một trong những bước quan trọng trong quá trình sản xuất bao bì là dàn khuôn. Dàn khuôn là quá trình sắp xếp bản in trên khổ giấy định in, đặt thang màu, tram màu, cấn bế an toàn để cho công đoạn gia công sau in được dễ dàng. Đặt tram màu CMYK, thang màu in ở 4 góc và 2 cạnh trên và dưới bài in để khi in thợ in nhận biết kẽm màu C, M, Y, K và dễ dàng căn chỉnh màu.

Tiếp theo, sắp xếp các bản in trên khuôn sao cho tối ưu nhất, trong công đoạn này, người thiết kế sẽ tính toán và đo lường để có sản phẩm chất lượng nhưng vẫn đảm bảo tối ưu chi phí. Bao gồm:

Các bản in được sắp xếp vừa vặn khổ giấy in (hạn chế dư giấy quá nhiều)
Sắp xếp các bản in phù hợp để quá trình gia công sau in thuận tiện và nhanh chóng nhất.

Chế bản in là quá trình tạo các hình ảnh cần in lên tấm nhôm làm bản in offset, xuất kẽm đối với CTP.

Bước 5: In ấn sản phẩm

Công ty bao bì sẽ dùng máy in offset để in các hình ảnh của bao bì lên giấy. Có thể máy in offset 4 - 5 -6 màu tùy theo bản thiết kế. In offset làm cho các hình ảnh dính mực in được ép lên các tấm cao su (còn gọi là các tấm offset) rồi mới ép từ miếng cao su này lên bề mặt giấy. Khi sử dụng với in thạch bản, kỹ thuật này tránh được việc làm nước dính lên giấy theo mực in. In offset có nhiều ưu điểm vượt trội nên được nhiều khách hàng lựa chọn.

Các ưu điểm nổi trội của in offset bao gồm:

Chất lượng hình ảnh cao, nét và sạch hơn in trực tiếp từ bản in lên giấy vì miếng cao su áp đều lên bề mặt cần in
Ứng dụng in ấn lên nhiều bề mặt, kể cả bề mặt không phẳng (như gỗ, vải, da thô nhám)
Chế tạo các bản in offset dễ dàng hơn
Các bản in có tuổi thọ lâu hơn

Khám phá: Hệ thống quản lý lệnh sản xuất tự động, chính xác, hiệu quả cho riêng ngành bao bì

Bước 6: Gia công sau in các sản phẩm bao bì

Sau khi in xong, tùy theo yêu cầu của từng sản phẩm, công ty bao bì sẽ tiến hành các bước gia công sau in như:

Cấn, bế: Là quá trình dùng máy bế để cắt và tạo rãnh tờ in theo hình dạng thiết kế.
Dập chìm, dập nổi: Kỹ thuật để nhấn mạnh một chi tiết trên bao bì như logo, biểu tượng, phần chữ… nổi lên hoặc chìm xuống trên mặt phẳng của ấn phẩm.
Cán màng bóng, màng mờ: Là phủ lên bề mặt ấn phẩm một lớp màng Polyme. Cán màng bóng đem lại sự tươi sáng, cán màng mờ tạo sự tinh tế, sang trọng.
Ép kim: Mục đích của kỹ thuật này tương tự dập chìm, dập nổi, là nhấn mạnh một phần chi tiết trên bề mặt sản phẩm bằng nhũ vàng, nhũ bạc hay màu sắc khác.

Ngoài ra còn có những kỹ thuật khác như dán cửa sổ, phủ UV/Vanish, gấp, dán, bồi hoặc gài các chi tiết liên kết tạo thành bao bì hoàn chỉnh.

Bước 7: Kiểm tra chất lượng bao bì và giao hàng

Sau khi sản xuất, công ty bao bì sẽ tiến hành loại bỏ các sản phẩm bao bì chưa đạt chất lượng như nhăn giấy, dập sóng, trầy xước bề mặt in ấn, rách giấy, bung keo... Việc kiểm tra dựa trên những quy chuẩn chất lượng nhất định. Bước này đảm bảo các sản phẩm bao bì khi giao đến khách hàng, có thể đạt độ chính xác cao nhất.

Sau khi bao bì đã qua kiểm tra và thử nghiệm, chúng sẽ được đóng gói và sẵn sàng cho vận chuyển đến điểm tiêu dùng hoặc tới các khách hàng.

Thời gian giao hàng tùy vào số lượng và yêu cầu của khách hàng.

Bước 8: Lắng nghe phản hồi của khách hàng và cải thiện chất lượng

Lắng nghe ý kiến của khách hàng là một trong những bước quan trọng trên hành trình phát triển. Bước này thường là những phản hồi của khách hàng về sản phẩm bao bì, chất lượng dịch vụ, tiến độ giao hàng... giúp doanh nghiệp cải thiện và mang đến trải nghiệm tốt hơn cho đối tác.
Trên đây là hướng dẫn 8 bước cơ bản trong quy trình sản xuất bao bì, thực tế sẽ có thêm một số công đoạn phát sinh, tùy vào từng sản phẩm bao bì.

Ngoài ra, một trong những cách đơn giản để đánh giá chất lượng công ty bao bì là dựa vào hệ thống chứng nhận đạt được. Để đạt được các tiêu chuẩn quốc tế, nhà máy sản xuất cần đáp ứng nhiều tiêu chí, yêu cầu về quy trình sản xuất, kiểm soát chất lượng, môi trường làm việc, trách nhiệm xã hội...